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Innovación

El 80% del éxito en el tambo depende de la materia seca

La innovación en la gestión y el confort animal marcan la agenda del tambo. El gran desafío actual es transformar los datos en conocimiento.

6 de junio de 2026 - 08:00

La lechería atraviesa un innegable proceso de transformación tecnológica y productiva. Para repensar eficazmente la gestión del tambo moderno, los especialistas coinciden en que la digitalización, la automatización, el confort animal y la lectura inteligente de los datos resultan pilares fundamentales para garantizar la resiliencia y supervivencia empresarial.

Todos estos grandes debates, sumados a las diferentes opciones de estabulación, fueron el eje de las recientes Jornadas Lecheras Nacionales desarrolladas en el marco de TodoLáctea. Allí, referentes internacionales y nacionales expusieron sobre cómo optimizar los recursos y tomar decisiones basadas en información concreta.

Alejandro Palladino, de la Fundación Instituto de la Leche, destacó que la gestión del riesgo es vital frente a la variabilidad del sistema. Sin embargo, arrojó un dato que no debe pasarse por alto: “el consumo de materia seca explica el 80% de la producción de leche”, motivo por el cual los productores deberían obsesionarse con este factor. Además, advirtió que no se puede avanzar sin datos lógicos, siendo la inteligencia artificial una oportunidad enorme, pero recordando siempre que "la comunicación y la empatía" seguirán siendo el principal diferencial humano.

Alternativas de confinamiento en el tambo

A la hora de hablar de infraestructura y bienestar, Brian Rodenburg (inBarn Farm Team) expuso los beneficios de los galpones free-stall, los cuales permiten reducir los costos generales hasta un 50 %. Para el especialista canadiense, a largo plazo siempre hay que planificar el crecimiento de las instalaciones para lograr sistemas que puedan escalar productivamente hasta los 40 litros por animal.

Por su parte, el experto brasileño Adriano Seddon analizó el modelo de cama de compost. Detalló que, si bien su gran ventaja es la liberación de calor, requiere un mantenimiento estricto de al menos dos remociones diarias utilizando maquinaria y el recambio de varios metros cúbicos anuales.

Finalmente, Juan Monge desarrolló la alternativa del drylot (corrales a cielo abierto), una opción que sigue creciendo por ser económicamente rentable, flexible y de baja inversión inicial. No obstante, Monge aclaró que para lograr el éxito se necesita de una disciplina rigurosa, protocolos claros y el barrido constante de las pistas de alimentación al menos tres veces por día

FUENTE: Todo Lechería

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